Bar va quvurlarni söndürme va issiqlik bilan ishlov berishda to'g'riligini boshqarishning asosiy omillari
Uzluksiz ishlab chiqarishda issiqlik bilan ishlov berishni so'ndirish jarayonida ba'zi mahsulotlar bar va trubaning to'g'riligini boshqarish uchun aniq talablarga ega. Odatda, agar novda diametri 20 mm dan kam bo'lsa, barning diametri qanchalik katta bo'lsa, tekislikni boshqarish osonroq bo'ladi va diametri qanchalik kichik bo'lsa, tegishli chiziqli boshqaruvga e'tibor berish kerak. Xuddi shunday, agar keladigan material quvur bo'lsa, to'g'riligini nazorat qilish diametrga qo'shimcha ravishda devor qalinligini hisobga olish kerak. Odatda, 2 mm va undan kam qalinligi hisobga olinadi. Tegishli chiziqli boshqaruvga e'tibor berish kerak va devor qalinligi qanchalik qalin bo'lsa, tekislikni boshqarish nisbatan oson.
Shunday qilib, issiqlik bilan ishlov berishni so'ndirish jarayonida bar yoki quvur uzluksiz ishlab chiqarish bo'ladimi, mahsulotning to'g'riligini boshqarish mumkinmi? Biz quyidagi asosiy elementlarni ko'rib chiqishimiz va ular bilan yaxshi muomala qilishimiz kerak:
Kiruvchi moddiy talablar
Odatda, keladigan materiallarning uzunligi ba'zi uchastkalardan iborat, odatda 3 m dan 12 M gacha, va uzun materiallarning chiziqli xususiyati odatda mingdan birida boshqarilishi kerak. Shu bilan birga, keladigan qism va uchastka o'rtasida, xususan, trubka o'rtasida uzilish nuqtasi bo'lmasligi talab qilinadi, shunda uchastkalar orasidagi söndürme suyuqligi quvurga to'g'ri kelishiga ta'sir qiladi. söndürme jarayonida mahsulotlar. Agar sharoit mavjud bo'lsa, oziqlantirish paytida trubaning ikkala uchiga vilka bilan ishlov berish qo'shiladi.
2. Induksion isitishni isitish talablari
Hozirgi vaqtda chiziqli va quvurli issiqlik bilan ishlov berishning barchasi tezkor induksion isitish orqali amalga oshiriladi. Induksion isitish jarayonida material materialning ichki stressini chiqaradi. Buning uchun isitish isitishning materialga o'tkazuvchanligini ta'minlashi kerak va sirt haroratini ko'tarish jarayoni juda tez bo'lishi mumkin emas, ayniqsa bar uchun, materialning yadro yuzasi va yadro yuzasi orasidagi harorat farqi kamayishi kerak iloji boricha ko'proq. Odatda, 50 darajadan past bo'lishi talab qilinadi, eng muhimi, materialning yadrosi va yuzasi orasidagi harorat farqini kamaytirish 20 darajadan past bo'lishi kerak.
3. Söndürme va sovutish uchun talablar
Söndürme sovutishining to'g'riligini nazorat qilish juda muhimdir. Bar yoki trubadan qat'i nazar, metallografik tuzilishga ishlov berish materiallari talablariga javob beradigan söndürme jarayonida kerak bo'ladi va bukilish yo'q. Odatda sovutish uchun söndürme vositasi tizimining söndürücü ma'lum bir chiqish bosimi, oqimi, chiqish chiqishi uchun qo'llanma, uzluksizligi, quvur novdasi tashqarisida 360 daraja bir xilligi va barqarorligiga ega bo'lishini ta'minlashi kerak. Issiq suyuqlik qayta oqimi natijasida hosil bo'lmaydigan ikkilamchi suyuqlikni (issiq suyuqlik) o'chirish juda muhimdir. Va quvur novdasining o'lchamiga ko'ra, turli xil nozul shakllari, teshiklari, nozullari yoki yoriqlari tanlanadi, ular mahsulotga qarab tanlanishi kerak. Umuman olganda, tekislikni ta'minlash uchun bir xil sharoitlarda etarli sovutishni talab qilish kerak.
4. Ishlab chiqarish liniyasining tezlikka bo'lgan talablari
Ishlab chiqarish liniyasining tezligi nisbatan chigallashgan parametrdir. Qaysi mahsulot bo'lishidan qat'i nazar, ayniqsa on-layn uzluksiz QT uskunalari uchun, ishlab chiqarish tezligining jarayon ma'lumotlari cheksiz yuqori bo'lishi mumkin emas va tezlik indüksiyon isitish va isitish jarayoniga va söndürme va sovutish jarayoniga mos kelishi kerak. Ushbu jarayonlarni nazariy jihatdan hisoblash va mahsulot sifatiga bo'lgan talablar bilan birlashtirish kerak. Muxtasar qilib aytganda, uni har tomonlama ko'rib chiqish kerak.
Qisqacha aytganda, mahsulotlarning to'g'riligini boshqarish jarayonida yuqoridagi to'rt nuqta ko'rib chiqiladi.
